| 产品特性：产量大 | 品牌：GWELL | 型号：GWS |
| 种类：板材挤出机 | 螺杆数：多螺杆 | 售后服务：整机质保一年 |
| 生产能力：500Kg/h | 定位精度：0.01mm | 规格：按客户要求定制 |
| 生产速度：10m/min | 板材厚度：1-10mm | 板材宽度：2000mm |
| 可生产板材层数：多层板 |
压花多层淋膜涂覆复合生产线 汽车内饰用途
金韦尔公司生产的汽车内饰用全自动多层复合垫生产设备，属于复合垫生产技术领域，该复合垫生产设备包括机架、依次设置于机架的原料供料机构、原料张紧机构和用于对复合垫进行熔断的高周波熔断机构；原料供料机构包括至少两个放料辊，至少两个放料辊可转动的设置于机架；原料张紧机构包括均设置于机架的张紧组件和至少两个辊筒，至少一个辊筒设置于机架的上部，至少一个辊筒设置于机架的下部，且机架上部和下部的辊筒间隔分布。该全自动多层复合垫生产设备结构合理，其通过对原料的自动供料、并由张紧机构对原料进行张紧，终经高周波熔断机构进行切料、复合，实现了整个加工过程的自动化，进而提高了加工效率，削减了人力成本，适于规模化使用。
多层共挤复合机挤出技术是一种将两种或两种以上的不同塑料利用2台或2台以上的挤出机通过一个多流道的复合模具，汇合生产多层结构的复合薄膜，并通过急冷辊冷却成型的技术。多层共挤流延膜挤出技术也是传统的薄膜挤出生产工艺。这种方法可生产各种不同材料的薄膜，且具有很高的加工精度，尤其是在加工半结晶热塑性塑料时，这种加工方法能够充分地发挥被加工材料的性能，同时又能保持的尺寸精度。
汽车内饰表皮复合材料应用于中汽车仪表板表皮和汽车侧门板，座椅等内饰,该生产线可在线实现复合压花一次成型，具有生产，复合粘结牢固，花纹更改便利等优点; 该生产线可对单层TPO /PVC内饰表皮压花，也可对TPO/PVC PP发泡基材复合材料压花。制品厚度范围：0.5～3mm ，宽幅范围：700～1600mm 。
生产线组成
1、单螺杆/双螺杆挤出机
2、换网器
3、计量泵
4、模具
5、流延成型机
6、辊温控制系统
7、双工位放卷装置+烘箱
8、五组冷却回火装置
9、冷却托架、切边装置、废边收卷
10、牵引机
11、静电消除器
12、储料架
13、自动收卷机
14、电气控制系统
15、上料系统
